நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டஆய்வக கண்ணாடிப் பாத்திரங்களைக் கழுவும் இயந்திரம்இதில் சக்திவாய்ந்த சுழற்சி பம்ப் மற்றும் நேர்த்தியாக வடிவமைக்கப்பட்ட முனைகள் உள்ளன. பாத்திரங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகளை அகற்ற, சுத்தம் செய்யும் கரைசலை சீராகவும் தொடர்ச்சியாகவும் தெளிக்கலாம். வெப்பம், நீரின் கறைகளைக் கரைக்கும் திறன் மற்றும் தெளிப்பு அழுத்தம் ஆகியவற்றால் பல கறைகளைக் கழுவி அகற்ற முடியும் என்பது உண்மைதான்.
இருப்பினும், நீரின் அதிக மேற்பரப்பு இழுவிசையின் காரணமாக, நீரில் எளிதில் கரையாத சில நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் கரிமப் பொருட்களைச் சுத்தப்படுத்துவதில் தூய நீரின் திறன் குறைவாகவே உள்ளது. நீரின் சுழற்சி மற்றும் தெளித்தல் காரணமாகதானியங்கி ஆய்வக துப்புரவு இயந்திரம்சாதாரண சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களில் சர்பாக்டான்ட்கள் உள்ளன, அவை அதிக அளவு நுரையை உருவாக்கும். ஒருபுறம், இந்த நுரைகள் வழிந்து ஓடும், மறுபுறம், அது சுழற்சி பம்பிற்கு சேதத்தையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, தானியங்கி ஆய்வக சுத்தப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் நுரைக்காத சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும்.
சிறப்பு சுத்திகரிப்புப் பொருளானது காரம் அல்லது அமிலம் மட்டுமல்லாமல், கீலேட்டிங் காரணி மற்றும் காம்ப்ளெக்சிங் காரணி போன்ற பல்வேறு செயல்திறன் மிக்க பொருட்களையும் கொண்டுள்ளது. இந்த செயல்திறன் மிக்க பொருட்களின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் மூலம், படிமங்கள் சிறப்பாகக் கரைந்து சிதறடிக்கப்படுகின்றன. மேலும், சுத்திகரிப்புக் கரைசலானது படிமங்களை அகற்றும் திறனைக் கொண்டிருப்பதுடன், உபகரணத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் குழாய்களைச் சேதப்படுத்தாமலும் இருக்க வேண்டும்.ஆய்வக கண்ணாடிப் பாத்திரங்களைக் கழுவும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள்பரிந்துரைக்கப்படும் துப்புரவுப் பொருட்கள் கவனமான சோதனை மற்றும் மதிப்பீட்டிற்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் அனைத்து நிபந்தனைகளும் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன என்பதை உறுதிசெய்த பின்னரே அவற்றைப் பயன்படுத்த முடியும்.
நீங்களே அதைத் தயாரித்தால், உபகரணத்தின் மூலப்பொருள் பண்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளாததால், அதை எளிதில் சேதப்படுத்திவிடுவீர்கள், மேலும் அதனால் ஏற்படும் இழப்பு லாபத்தை விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, உறுதியான மற்றும் உயர்தரமான ஒரு சிறப்பானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.
நீங்களே அதைத் தயாரித்தால், உபகரணத்தின் பொருள் பண்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளாததால், அதை எளிதில் சேதப்படுத்திவிடுவீர்கள், மேலும் அதனால் ஏற்படும் இழப்பு, ஆதாயத்தை விட அதிகமாக இருக்கும். ஒரு நிலையான மற்றும் உயர்தரமான சிறப்புச் சுத்திகரிப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உபகரணத்தின் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதோடு அதன் சேவைக்காலத்தை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், சுத்திகரிப்புச் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையையும் பெருமளவில் உறுதிசெய்யும்.
இதற்குக் காரணம், பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகள் மற்றும் அவற்றின் குழாய்கள், சுழற்சி பம்புகள் போன்ற அடிக்கடி சுழலும் சில பாகங்களுக்கு, நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பின்படி சுத்தப்படுத்தும் திரவம் சாதாரணமாக உறிஞ்சப்படுவதையும், உபகரணம் இயல்பாக இயங்குவதையும் உறுதி செய்வதற்காக, வழக்கமான பரிசோதனையும் உதிரிபாகங்களை மாற்றுவதும் அவசியமாகிறது. நீண்ட கால நிறுத்தம் சில வால்வுகள் செயலிழக்கவோ அல்லது அசுத்தங்கள் குழாய்களை அடைக்கவோ காரணமாகலாம். இத்தகைய பராமரிப்புப் பணிகளை நிறுவனத்தின் உபகரணப் பொறியாளர்கள் செய்யலாம் அல்லது உபகரண உற்பத்தியாளர்களிடம் ஒப்படைக்கலாம். தானியங்கி சுத்தப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு, உபகரணத்தின் நீண்ட கால மற்றும் திறமையான பயன்பாட்டிற்கும் அதன் அதிக மதிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது.
குறிப்பிட்ட பராமரிப்பில் கவனிக்க வேண்டிய பின்வரும் அம்சங்களையும் அனைவரும் அறிந்திருக்க வேண்டும்:
1. பாட்டில் கழுவும் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பராமரிப்பு: ஸ்லீவ் ரோலர் சங்கிலி, பாட்டில் உள்ளீட்டு அமைப்பு, பாட்டில் வெளியீட்டு அமைப்பு மற்றும் ரிட்டர்ன் சாதனத்தின் பேரிங்குகள் ஆகியவற்றிற்கு, ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கும் ஒரு முறை கிரீஸ் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; செயின் பாக்ஸின் டிரைவ் ஷாஃப்ட், யுனிவர்சல் கப்ளிங் போன்ற மற்ற பேரிங்குகள் இரண்டு ஷிப்டுகளுக்கு ஒரு முறை மசகு இடப்பட வேண்டும்; ஒவ்வொரு கியர்பாக்ஸின் மசகு நிலையும் காலாண்டிற்கு ஒரு முறை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் தேவைப்படும்போது மசகு எண்ணெய் மாற்றப்பட வேண்டும்.
2. அனைத்துப் பாகங்களின் இயக்கங்களும் ஒத்திசைந்து உள்ளதா, ஏதேனும் அசாதாரண சத்தம் உள்ளதா, இணைப்பான்கள் தளர்வாக உள்ளதா, திரவத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் திரவ மட்டம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா, நீரின் அழுத்தம் மற்றும் நீராவி அழுத்தம் இயல்பாக உள்ளதா, முனைக்குழாயும் வடிகட்டியும் அடைபட்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளதா, தாங்கியின் வெப்பநிலை இயல்பாக உள்ளதா, மற்றும் உயவு நன்றாக உள்ளதா என்பதை எப்போதும் கவனிக்கவும். ஒரு அசாதாரண நிலை கண்டறியப்பட்டவுடன், அது உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
3. ஒவ்வொரு முறையும் கழுவும் திரவத்தை மாற்றி, கழிவுநீரை வெளியேற்றும் போது, ​​இயந்திரத்தின் உட்புறத்தில் உள்ள அழுக்கு மற்றும் உடைந்த கண்ணாடித்துண்டுகளை அகற்ற முழுமையாகக் கழுவ வேண்டும், மேலும் வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜையும் சுத்தம் செய்து அள்ள வேண்டும்.
4. மூன்று மாதங்களுக்கு ஒருமுறை வெப்பமூட்டியின் மீது உயர் அழுத்த நீர் தெளிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் நீராவி குழாயில் உள்ள அழுக்கு வடிகட்டி மற்றும் திரவ மட்டக் கண்டறிப்பான் ஆகியவை ஒருமுறை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
5. ஒவ்வொரு மாதமும் முனைகளைத் தேய்த்துக் கழுவவும், முனைகளில் உள்ள அழுக்கை அகற்றவும், மற்றும் உரிய நேரத்தில் முனைகளின் சீரமைப்பைச் சரிசெய்யவும்.
6. அனைத்து வகையான சங்கிலி இறுக்கிகளையும் ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை சரிபார்த்து, தேவைப்படும்போது அவற்றைச் சரிசெய்யவும்.