தற்போது, ​​உள்நாட்டு ஆய்வகங்களில் பெரும்பாலும் கைகளால் சுத்தம் செய்யும் முறையே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதனால், ஆய்வகப் பணியாளர்களுக்கு வேலைப்பளு அதிகமாக இருப்பதாலும், தொழில்சார் தொற்று ஏற்படும் அபாயம் அதிகமாக இருப்பதாலும், சுத்தம் செய்யும் திறன் குறைவாக இருப்பதாலும், தூய்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாததாலும், மீண்டும் மீண்டும் அதே வேலையைச் செய்யும் தன்மை குறைவாக உள்ளது.

நேரம், வெப்பநிலை, துப்புரவுப் பொருள் விநியோகம் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம்

உள்ளீட்டு நீரின் தரத்தையும், தொழில்முறை சுத்திகரிப்புப் பொருட்களின் வேதியியல் ஆற்றலையும் கொண்டு, ஆய்வகக் கழுவியானது கண்ணாடிப் பாத்திரங்களைக் குறுகிய காலத்தில் சுத்தம் செய்கிறது. இது பரிசோதனையின் செயல்திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்துவதோடு, பரிசோதனைப் பணியாளர்களின் பணிச்சுமையையும் தொற்று அபாயத்தையும் குறைத்து, உங்களுக்கு ஒரு புதிய பணி அனுபவத்தையும் வழங்குகிறது.

ஆய்வகத்தில் 460 குப்பிகளைக் கையால் சுத்தம் செய்ய 2 மணி நேரத்திற்கும் மேலாகும், ஆனால் ஆய்வக பாத்திரம் கழுவும் இயந்திரம் மூலம் 460 குப்பிகளைச் சுத்தம் செய்ய 45 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். இது வேலைத் திறனை மேம்படுத்துவதோடு, நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

ஆய்வக பாட்டில் கழுவிசெயல்பாட்டுக் கொள்கை:

ஆய்வகக் கண்ணாடிப் பாத்திரங்களைக் கழுவும் இயந்திரத்தின் முக்கிய கொள்கை என்னவென்றால், தண்ணீரைச் சூடாக்கி, ஒரு சிறப்பு சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தைச் சுழற்சி பம்ப் மூலம் தொழில்முறை கூடைச் சட்டக் குழாயினுள் செலுத்தி, புட்டிகளின் உட்புற மேற்பரப்பைக் கழுவுவதாகும். அதே நேரத்தில், சுத்தப்படுத்தும் அறையில் மேல் மற்றும் கீழ் தெளிப்புக் கரங்களும் உள்ளன, அவை பாத்திரங்களைச் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்புகளைச் சுத்தம் செய்ய முடியும்.

பல்வேறு வடிவங்களிலான கண்ணாடிப் பொருட்களுக்கு, சிறந்த தெளிக்கும் முறை, தெளிப்பு அழுத்தம், தெளிப்புக் கோணம் மற்றும் தூரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றை வெவ்வேறு ஆதரவுக் கூடைகளில் வைக்கலாம்; வெவ்வேறு தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு சுத்தப்படுத்தும் படிநிலைகள், சுத்தப்படுத்தும் பொருளின் கலவை மற்றும் செறிவு, சுத்தப்படுத்தும் நீரின் தரம், சுத்தப்படுத்தும் வெப்பநிலை உள்ளிட்ட பல்வேறு சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறைகளை அமைக்கலாம்.

ஐந்து முக்கிய சுத்தப்படுத்தும் நிலைகள் உள்ளன:

•முதல் கட்டம் முன் சுத்தம் செய்தல் ஆகும், இது கண்ணாடிப் பாத்திரங்களைக் குறுகிய நேரத்தில் அலசி, வலுவாக ஒட்டாத எச்சங்களை மேலோட்டமாக நீக்குகிறது;

•இரண்டாவது கட்டம் முக்கியமாக சுத்தம் செய்வதாகும், இந்தக் கட்டம் அதிக நேரம் எடுக்கும், கருவியின் உட்புற வெப்பநிலை படிப்படியாக அதிகரிக்கும் (60-95 ° C வரை கட்டுப்படுத்தலாம்), மேலும் உயர் அழுத்தத்தில் கழுவுவதன் மூலம், உள் சுவரில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பல பிடிவாதமான எச்சங்கள் படிப்படியாக உதிர்ந்துவிடும்;

•மூன்றாவது கட்டம் நடுநிலையாக்கல் சுத்திகரிப்பு ஆகும், இந்த செயல்முறை அமில-கார நடுநிலையாக்கல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி சுத்திகரிப்பு சூழலை நடுநிலைக்குக் கட்டுப்படுத்துகிறது;

•நான்காவது கட்டம் அலசுதல் ஆகும்; முக்கிய சுத்தம் செய்யும் பணி முடிந்த பிறகு, கருவியானது கண்ணாடிப் பாத்திரங்களில் உள்ள சவர்க்காரம் மற்றும் கறைகளை அகற்ற அவற்றின் மீது தெளிக்கும்.

•ஐந்தாவது கட்டம் உலர்த்துதல் ஆகும்; சுத்தம் செய்த பிறகு, கண்ணாடிப் பாத்திரங்களை மீண்டும் சோதனைப் பயன்பாட்டிற்காக உலர்த்தலாம்.